工业管力学测试的新规里有哪些要点：
| 条款编号 | 内容摘要 | 涉及测试类型 |
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| 2.1.1(2) | 材料断后伸长率要求（金属≥16%，铸铁≥14%，FRP≥2.5%） | 拉伸测试 |
| 2.1.2(3) | 境外材料需复验化学成分和力学性能 | 拉伸、冲击等 |
| 2.4.2 | 冲击试验（夏比V型缺口，-20℃～20℃，吸收能量要求） | 冲击测试 |
| 2.4.1.2 | 高压管道元件需进行拉伸、弯曲、硬度、冲击等测试 | 拉伸、冲击、硬度 |
| 3.2.1 / 3.3.3 | 金属材料许用应力基于屈服强度、抗拉强度、持久强度等 | 拉伸测试 |
| 4.3.2.1 | 硬度验证性检验（碳钢、低合金钢） | 硬度测试 |
| 4.6.1.1 | 高压管道焊接工艺评定需进行冲击试验 | 冲击测试 |
| 7.3.2.5 | 定期检验中包括硬度检测、金相分析、材质分析 | 硬度、拉伸、金相 |
| 7.4.2.3 | 壁厚减薄需进行强度校核（涉及材料强度） | 拉伸强度 |
| 2.5.1.2 | 纤维增强塑料管道需检测纤维抗拉强度 | 拉伸测试 |
| 2.2.2.8 | 高温蠕变工况需考虑材料持久强度和蠕变极限 | 持久拉伸、蠕变测试 |
对应规定需要用到什么设备？
TSG31-2025工业管道安全技术规程
GB/T20801 GB/T32270
据《中华人民共和国特种设备安全法》规定，结合压力管道安全状况，市场监管总局对《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG D0001—2009）、《压力管道定期检验规则—工业管道》（TSG D7005—2018）等安全技术规范进行整合修订，形成《工业管道安全技术规程》（TSG 31—2025，以下简称规程），现予批准发布，自2026年1月1日起施行。
国家标准内置于试验程序内，满足标准GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》、GB/T7314《金属压缩试验方法》，GB/T5725-2009《安全网》，GB/T15831-2006《钢管脚手架扣件》，GB/24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》，JG/T503-2016《承插型盘扣式钢管支架结构》等上百个标准的要求，可为用户提供的相关标准到时实验要求定制添加试验附具，以完成用户的要求的试验。
1. 最大试验力： 150kN～300kN
2. 试验力测量范围： 2%--100%
3. 试验力示值精度： 优于示值±1%
4. 试验力分档： 全程不分档（等效四档）
5. 横梁位移测量精度： 分辨率高于0.01mm
6. 变形测量精度： ±1%（在0.2—10mm范围内）
7. 试验速度范围： 0.01—300mm/min,无级调速
8. 速度控制精度： ±1%
9. 恒力、恒变形、恒位移控制范围: 0.2%-100%FS
10．恒力、恒变形、恒位移控制精度:
设定值<10%FS时,设定值的±1.0%以内
设定值≥10%FS时,设定值的±0.1%以内
11. 变形速率控制精度: 速率<2%FS时为±2.0%设定值内
速率≥2%FS时为±0.5%设定值内
12. 试验空间： A：拉伸空间：700mm
B：压缩空间:800mm
C：宽度空间：620 mm
14. 整机电源：三相380V
15. 工作环境：室温—35℃,相对湿度不超过80%
16. 主机尺寸：约1100×900×2700mm
17. 重量：约1800 kg